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食品級硅膠管生產原料介紹 2019年8月19日
食品級硅膠管產品原料介紹：食品級硅膠管是由硅酸縮聚而成的無機聚合物膠體材料。主要成分為SiO 2、nH2O含量大于98%，無毒無味，化學性質穩定。除堿和氫氟酸外，在正常條件下不與任何酸、堿鹽發生反應?？赡?20℃高溫，可放入微波爐，對人體無影響。與其他材料相比，它具有更安全、更健康的特點。例如，在普通塑料的生產中必須加入大量的添加劑，如穩定劑等。這些添加劑對人體有害，在高溫條件下，塑料會使環境激素滲出并在人體脂肪組織中積累。簡單地說，食品級硅膠管具有很強的穩定性，更符合健康、安全的生活要求。事實上，普通老百姓家里已經有食物級硅膠管的痕跡，在高壓鍋里使用密封墊圈是很常見的，因為密封墊圈容易清洗，無毒無害。硅膠廚具所用的原料為食品級硅膠管，可直接與食用食品接觸，原料本身無毒無味。許多產品也是由硅膠乳頭、硅膠瓶等材料制成的。[內容詳情]

食品級硅膠管廠家選哪家？ 2019年8月19日
深圳食品級硅膠管選哪家？深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅橡膠制品20余年，質量保證，多種質量安全檢測證書，各種產品問題都可以擁有最好的保障，如有任何問題可咨詢公司專線0755-23695285，我們將竭誠為您服務！ 食品級硅膠管性能： 1.食品級硅膠管是一種無毒、無味、透明的環保硅膠管。2.柔軟、彈性、抗扭結不變形；3.無裂紋，使用壽命長，耐冷、耐高溫；4.具有較高的抗撕裂性和優良的電性能。5.按照食品藥品檢驗標準，室溫放置不變黃，不噴霜，不吐白，不褪色，長時間沒有水垢，沒有氣味；6.更適用于食品機械食品硅膠管；(相關閱讀：食品硅膠軟管)食品級硅膠管是以高透明、高抗拉強度相硅膠為原料，采用科學的生產工藝和間歇式方法，針對氣相膠粘劑的高撕裂、高透明度、超高硬度、低硬度混合膠、功能性混合膠等特點，采用氣相硅膠原料經鉑硫化工藝制成，也可稱為鉑硅膠管和氣相硅膠管。[內容詳情]

O型密封圈安裝注意事項 2019年8月16日
O型密封圈截面多為圓形，與骨架油(水)密封相比，結構簡單，既無骨架，又無自緊彈簧，這取決于橡膠本身的彈性和柔韌性，如果安裝不當，會導致密封失效，加重各運動部件的磨損，甚至產生燒壞瓦托軸等重大故障，因此在安裝橡膠密封圈時：1.清潔安裝位置；2.在密封的安裝和移動過程中去除毛刺；3.在密封件上涂上潤滑劑；4.保護密封表面不受損壞；5.檢查并確認封條尺寸是否正確；6.使用適當的工具安裝需要變形和安裝的密封件。 7.安裝O型密封圈的細節： (1)如果O型密封圈太薄或密封槽太深，使O型密封圈加載到密封槽后不能高于弧面一定高度，則可將一層棉繩(或青稞紙)包裹在密封槽底部，涂上防水鈣基潤滑脂(或密封膠)，然后將密封圈插入密封槽。(2)如果O型密封圈太厚或密封槽太淺，加載后O型密封圈比弧面過高，此時不僅安裝困難，而且O型密封圈甚至斷裂的配件也會被擠出，此時O型密封圈可以用砂布均勻拋光，直到適當高度加載到水密封槽中，然后應用于O型密封圈的表面，即潤滑脂。(3)如果O型密封圈厚度不均勻或密封槽深度不同，橡膠環組裝后橡膠環凸出高度不均勻時，應仔細檢查O型密封圈或密封槽的問題，并更換有問題的零件。(4)在將O型密封圈放入密封槽前應清洗O型密封圈的密封槽，安裝時應避免雜質污垢。在裝配過程中，密封及其部件應涂上潤滑脂或潤滑劑(要保...[內容詳情]

O型密封圈的防水設計有什么要求？ 2019年8月16日
O型密封圈的防水設計有什么要求？一.橡膠選擇原則在選擇結構件用橡膠材料時，必須考慮橡膠的性能和成本，橡膠材料的選擇必須遵循以下原則：1.硬度選擇邵7005；2.首選硅橡膠(連接器的防水O型密封圈必須選硅橡膠)；3.非粘結性要求的應用可作為硅橡膠的低成本替代品，但不能用于連接器的防水O形環。二.設計要求1.設計圖紙必須標明材料、硬度、顏色和后處理工藝的要求。圖紙的技術要求必須說明：所有橡膠部件必須在第二階段進行硫化。2.對于IP 65的某些特殊要求，一般模塊的保護級別為IP 66。3.密封：橡膠密封產品一般用于防止液體介質從密封設備中泄漏，或防止外部水、蒸汽、灰塵、沉積物和氣體(空氣或有害氣體)進入密封設備。通信產品中的密封屬于靜態密封、室外微型基站模塊防水密封、高頻同軸電纜接頭、機柜防水膠帶、O形環、墊圈等。三.溝槽設計1.槽的設計原則：槽的尺寸和橫截面面積必須適應墊片的變形。設計原則是槽的橫截面面積>；墊片的橫截面面積。這種設計有利于墊片的壓縮，并且可以完全容納在槽內(平墊除外)，使槽邊與蓋板緊密接觸，其功能如下：限制位置：防止墊片超壓，這有利于墊片的使用壽命；2.槽深：槽深大小取決于墊片的形狀和壓縮。影響墊片壓縮的主要因素如下：墊片的形狀(截面形狀)。接頭表面的不均勻公差越大，壓縮量就越大。螺...[內容詳情]

O型密封圈特性 2019年8月16日
O型密封圈特性：1.安裝方便，因為O型密封圈本身和安裝部分的結構非常簡單和規范，因此很容易安裝和更換。2.結構簡單，密封性能好，O型密封圈截面結構簡單，具有自密封功能，密封性能可靠。3.通過選擇合適的橡膠材料和適當的配方設計，對油、水、空氣、氣體和各種化學介質達到有效的密封效果，適用范圍廣，溫度范圍寬-60℃~+220℃，固定使用時壓力可達1500 kg/cm2(與補強環并用)。 4.適用于各種用途的材料種類繁多，尺寸和溝槽已標準化。 深圳嘉杰橡塑有限公司專注于專研硅橡膠制品20余年，質量保證，多種質量安全檢測證書，各種產品問題都可以擁有最好的保障，如有任何問題可咨詢公司專線0755-23695285，我們將竭誠為您服務！ [內容詳情]

O型密封圈的修邊方法 2019年8月16日
O型密封圈成型產品在硫化過程中，膠料很快就會填充整個型腔，因為填充的膠料需要一定量的干涉，這些多余的橡膠會沿分型面流動，導致橡膠邊緣內徑和外徑的不同厚度。由于O型密封圈需要嚴格控制其質量和外觀，由于其功能是密封的，小橡膠邊可能影響整個密封性能，因此硫化成品也需要進行修整，為了去除這些多余的橡膠邊，這一過程被稱為修整。但一般說來，尺寸和規格越小，結構越復雜，難度就越大，而且耗費時間和人力消耗也就越多。O型密封圈有兩種修整方法：手工修整和機械修整。手工修邊是最傳統的修整方法，通過手工使用刀具沿產品外緣逐漸修整多余的膠邊，需要很高的熟練程度才能降低產品的廢品率，手工修邊投資小，修邊質量不高，效率低，只適用于小批量產品的加工。機械修整有兩種方法，一種是砂輪砂紙，另一種是低溫冷凍邊緣去除法。目前，低溫修整有五種形式：振動冷凍修整、擺動或抖動冷凍修整、滾筒冷凍修整、刷刷冷凍修整和噴丸凍結修整。在一定的低溫條件下，橡膠會從高彈性狀態轉變為玻璃態，橡膠的硬化率和脆性將變得硬脆。硬化速度和脆性與橡膠制品的厚度有關。當O型密封圈被放入冷凍修整機中時，由于在一定的低溫下凍結，產品的薄橡膠邊緣會變硬變脆，但產品本身仍會保持一定程度的彈性。隨著滾筒的運動，產品與產品之間發生碰撞，產品與噴丸、磨劑等產生沖擊和沖蝕，橡膠邊被折斷脫落...[內容詳情]

阻燃發泡硅膠原料的使用步驟 2019年8月15日
在使用發泡硅膠之前，要充分攪拌原料以避免因儲存而引起的某些原材料的不均勻分布，將固化劑和原材料按一定比例混合，攪拌2分鐘3分鐘，以確保材料的均勻混合，使混合產品盡快真空并使用，并避免因凝固現象而使生產正常進行。 建議以發泡硅膠為固化劑：原料=1≤1，固化溫度12 0℃，固化時間13 min 2 0 min，所有與液體硅膠接觸的器具和容器必須清潔，避免接觸磷(P)、氮(N)、硫(S)化合物和金屬有機物，否則產品催化劑失效，造成非硫化現象。 發泡硅膠不應與任何其他凝聚硅膠接觸，否則會引起固化劑中毒，導致硅膠不固化現象。其他含硫、磷、氮的有機化合物，如水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等，都會影響膠粘劑的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。 在-65℃-200℃的溫度范圍內，發泡硅膠可長期使用，保持其柔軟、彈性、環保、無毒，具有優良的電氣性能和化學穩定性、耐水性、耐臭氧性、耐氣候老化性、無腐蝕性、生理惰性、無毒無味、線收縮率低、操作方便等優點。 1.發泡倍數高，發泡均勻，穩定性好。 2.無毒、無腐蝕性、化學惰性。 3.發泡的孔徑小，均勻，細膩。[內容詳情]

發泡硅膠的優勢和參數 2019年8月15日
發泡硅膠產品有很多有用之處，近年來，發泡膠產品在工業電子產品中得到了廣泛的應用，由于其優異的性能，通常用作管道帶密封、機械門閥保護減震緩沖器等。對于硅膠管帶，許多消費者可能有一定的了解，但對于發泡材料型硅膠管帶，可能會有很多朋友不知道。 耐高溫老化是軟膠材料的核心應用，所以人們在選擇發泡硅膠密封條時不僅要注意價格，還要注意產品質量。硅膠是一種新型的高分子彈性材料。發泡硅膠密封條具有良好的耐高溫性能，可達250℃-300℃，耐低溫性能優良，可達-40≤60℃。 不僅發泡硅膠密封具有良好的生理穩定性，而且能夠經受反復的嚴酷消毒條件，具有良好的回彈性和永久性變形(200℃48小時不大于50%)，擊穿電壓(20－25KV/mm)，耐臭氧，抗紫外線。 采用發泡硅膠制成的密封帶，經特殊加工后柔軟、彈性、無毒、無臭，可承受200℃高溫、高壓、多重蒸煮，適用于電氣產品的絕緣、飲用水系統的內部管道、工業制冷設備與燃氣設備的內部連接、機械、燈具等的密封。 在市場上，不同的硅膠密封條制造商的發泡硅膠密封條的材料成本是不同的，這也導致了它們在性能上的相對差異。影響發泡硅膠密封條價格的重要因素是產品的材料和生產工藝，材料和生產工藝的差異影響價格差距，不同配方的問題在于發泡劑的發泡倍數和均勻性，而且好的發泡硅膠...[內容詳情]

什么是發泡硅膠墊？ 2019年8月15日
發泡硅膠墊又稱硅膠海綿墊，是一種耐高溫硅凝膠成型產品，它采用100%環保硅膠，在一定溫度下加入化學發泡劑，通過高溫烘箱硫化，在硫化過程中產生大量的空氣，導致硅凝膠中產生大量的小孔隙，具有耐高溫、耐化學性、高彈性、絕緣性、輕質比重等特點。 GB/T1497-1988發泡硅膠墊片性能 1.環保、絕緣、耐高溫、抗壓強度、回彈性強； 2.表面容限小，發泡密度均勻； 3.耐酸堿、抗老化、無毒、無味； 4.表面不粘，透氣性好； 5.由100%硅樹脂制成，經嚴格檢驗，可通過ROSH、FDA等認證。 發泡硅膠墊的適用領域是什么？ 發泡硅膠墊適用于熱噴涂印刷設備、電子電器、機械密封、服裝、汽車等行業，如杯墊、臺墊、地面防滑墊、墻貼、絲網印刷、機械絕緣等產品。 [內容詳情]

發泡硅膠的特色和用途 2019年8月15日
發泡硅膠是硅膠產品中最常見的產品分類。目前，發泡硅膠以其穩定的化學性質、高的吸附性能、高的機械強度和良好的熱穩定性廣泛應用于汽車、航空航天、計算機、機電工業、傳真機、打印機、汽車機械、廚房用具、家用電器等設備。 特色： 1.本產品具有優良的耐熱空氣老化性能、耐臭氧、絕緣、耐燃料油和抗潤滑油性能，可在空氣或油介質中工作，溫度為-60≤250℃。 2.密封能力強，能有效防止小顆粒和雨水。 3.密封、防塵、防潮、密閉遮陽、隔振、防火 4.電子設備和車輛的隔振 5.適用于各種要求嚴格的密封墊圈和墊圈的沖孔。 6.當水分暴露于水或溫度升高時，變化很小，即使短路燃燒產生的二氧化硅仍然是絕緣體，這可以確保電氣設備繼續工作，因此最適合制造電線、電纜和導線。 主要用途： 適用于熱噴涂印刷設備、機械密封、醫療設備等行業。發泡硅膠可以解決部分國防、軍工和民用工業在設備的各個方面的支撐需求。發泡硅膠還適用于電子電器、機械密封等行業，可做壓縮、減震，并可長時間使用不易開裂，可根據客戶不同的要求切割成任意形狀的板材，可配制膠水。 [內容詳情]

硅膠制品為什么會變形？ 2019年8月14日
現在，越來越多的硅膠制品逐漸融入我們的生活，越來越多的日常用品中含有硅膠，如玩具、禮物、文具、假牙等，甚至嬰兒奶瓶上的乳頭都是硅膠制品。因此，不了解硅膠本質的人開始恐慌，硅膠制品會不會影響人類健康？硅膠是否有毒？ 大家都知道硅膠的柔軟性和回彈性，為什么我們生活中常見的硅橡膠不變形呢？在工業上，我們常見的O環，在生活中，我們的普通硅橡膠墊在使用過程中不易變形，在室外高溫下可以連續使用。O形圈的變形與機械設備密切相關。 在硅膠制品的生產和檢驗中，半成品的性能測試尤為重要，硅膠制品的變形是什么？硅橡膠產品是合成橡膠中的一種硅橡膠材料。它主要屬于一種彈性很強的固體硅膠，也不意味著硅膠不會永久變形。當長期不回彈時會發生變形，其主要變形情況取決于硅橡膠制品的材料硬度。材料變形越軟，材料變形越小。在工業設備中，O形環的變形回彈性能是非常重要的.對于密封圈來說，拉伸比是非常重要的。如果拉速和變形丟失，應及時更換，以避免不必要的情況。 硅膠制品的變形主要受以下條件的影響：長期工作造成的永久變形，高壓下使用時間長，高壓下硬質產品易變形；拉伸速率、產品的硬、軟度決定，一般硅橡膠可達到300%~600%(比較軟的材質)，但在使用過程中，過度拉拔會直接導致變形和失張力程度永久變形，因此無論是工業產品、日用品還是硅膠飾品，...[內容詳情]

硅膠制品的生產過程 2019年8月14日
硅膠制品的生產過程： 1.選擇材料，根據產品的使用環境和質量要求選擇合適的硅橡膠材料，如耐磨、耐油、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、抗拉強度等，并確定選用哪種材料更合理。 2.精煉，我們所采購的許多原料都是原料，不能直接用于生產，也需要再加工。我們稱之為精煉，即在原料橡膠中按一定比例添加促進劑、彩色粉末和其他輔助成型部件，以滿足生產要求。 3.經過切割和精煉后，得到的是一整塊材料，然后根據產品的結構和尺寸，將整個材料切割成與我們最終需要的重量、形狀和尺寸相同的材料。 4.成型，完成上述工作后，最重要的一步是成型。我們應將前一步切割的材料放入硅橡膠模具中，然后根據預先確定的工藝參數熱壓得到所需的形狀尺寸。當然，也有通過熱壓成型機將材料直接注入模具型腔所需的硅膠制品。這類似于注射器的原理。 5.加工/檢驗，成型后是一整件產品，也需要將我們需要的部分從中間分離出來，然后去掉產品的毛邊，檢查產品的外觀，使合格的硅膠制品也能完成其全過程。 當然也不是所有硅膠制品廠家都是這個生產過程，具體方案還是根據實際情況以及客戶對產品的品質要求來確定的！[內容詳情]

硅膠制品的4種成型工藝 2019年8月14日
我們生活中常見的硅膠制品一般分4種工藝方式成型。 1.擠出成型工藝：擠壓牙膏一樣，擠出頭也是產品的橫截面形狀，具有一定的長度，在力和溫度的作用下，產品已被硫化。該工藝形成的產品一般是條形產品，產品的橫截面可以是多種多樣的。例如矩形條、環形硅管等。 2.滴膠工藝：硅膠原料是液態的，原料用注射器包裝，原料通過氣動和手工操作滴在模具上，原料經過加熱和硫化。該工藝屬于手工工藝，需要人工操作的地方很多，所以生產能力不高。它的特點是可以按要求將產品滴入各種顏色。因此，大部分工藝是制作手工藝品。例如，多色硅橡膠手鐲、各種顏色的硅膠手機套等等。 3.固態熱壓成型工藝：本工藝是利用油壓機的溫度和壓力，借助模具硫化成型的方法將產品擠出。該工藝具有成本低、產量高、通用性強等優點。它主要用于單色硅膠制品。它也可用于雙色雙硬度產品或多色多硬度產品，但其結構不靈活和有限。它還可用于包裝塑料和金屬，結構也不靈活，并對所包含的物體有溫度要求，一般要求其經得起180攝氏度的非變形。 4.液體注射成型工藝：該工藝所需的設備是硅膠噴射器和壓力機。其原料為濃水，分為A、B兩組分。其原理是在1：1時用壓力機將A、B組分的原料壓入噴射器的缸內，然后通過噴嘴將其壓入熱模腔內。此工藝的成型溫度相對較低，可達130度。適用于耐高溫的塑...[內容詳情]

硅膠制品的生產 2019年8月14日
說到硅膠制品，我相信很多朋友都不陌生。在我們的日常生活中，我們通常有電子產品保護套、手機硅膠保護套、藍牙揚聲器保護套，以及硅膠瓶、奶嘴和其他嬰兒用品，可以說硅膠制品與我們的生活息息相關。 你能理解硅膠制品的生產過程嗎？生產過程是怎樣的？據了解，生產硅膠制品有兩種方法,一種是混合膠水模壓的產品，另一種是用液態硅橡膠模塑的產品。 必須認識到，第一步生產的硅膠制品是用過氧化物硫化的，這需要許多工藝過程，如橡膠精煉、切邊、稱重、成型、撕裂邊等。該工藝生產的硅膠制品主要用于低端硅膠制品的應用；另外，第二種工藝生產的硅膠制品直接購回液體硅橡膠注射成型機直接生產的雙組分密封筒硅膠，整個物料在密封狀態下流動，不受人工干預，不會受到污染。本工藝所用材料為鉑作硫化機，環保效果很好。廣泛應用于醫療、嬰幼兒等高端行業。[內容詳情]

一次性吸痰管的使用 2019年8月13日
如何使用一次性吸痰管？嘉杰為大家準備了使用吸痰管的方法和使用吸痰管需要注意的三點，這可能對你有幫助。 使用吸痰管的方法： 1.檢查吸痰管，檢查吸痰裝置功能，檢查吸痰導管是否通暢，是否影響正常吸痰手術。 2.準備所有吸痰項目，將這些物品放在床頭柜上，向病人解釋下一次手術，說明某些項目的使用情況，并為病人做好準備。 3.讓病人側頭，稍向后，如果病人本身處于昏迷狀態，需要用舌板打開病人的嘴，然后將痰吸管側到咽喉等，當病人吸氣時，將吸痰管插入氣管。如果病人很難從嘴里吸痰，就可以從鼻腔插入痰。當然，禁止使用顱底骨折患者。對于氣管內插管或氣管切開術的病人，可以從插管或插管中插入吸痰管。 4.插入吸入管前，打開吸入開關。然而，T管的側孔應該放松，當痰吸管在一定深度插入氣管時，可根據閉合側孔立即吸痰。吸痰時，吸痰管應從底部慢慢抬起，左右旋轉，以便吸痰。防止粘膜被破壞，通過固定一個地方，或向上和向下，以吸引它。吸痰管取出后，吸收水分，沖洗管內痰，以免堵塞痰管。關掉吸管開關。 5.吸痰不應超過15s(吸痰后清潔鼻腔、口腔)，同時檢查粘膜損傷，每次吸痰應用消毒吸痰管代替，氣管切開病人應注意無菌手術。 6.注意吸痰前后的氧濃度，注意吸痰前后病人的生命體征。一旦發現身體異常或出現不適癥狀，應立即停止...[內容詳情]

吸痰管的簡單操作方法 2019年8月13日
吸痰是RICU機械通氣患者最頻繁的操作,是有效維持人工氣道通暢，清理呼吸道分泌物的直接有效的方法,是保證足夠的通氣和充分的氣體交換的關鍵措施。然而傳統的開放式吸痰方法,在每次吸痰過程中都需將人工氣道與呼吸機分離,中斷機械通氣并使患者氣道與大氣相通增加了缺氧和感染的機會。 目前我科有創機械通氣采取密閉式無菌吸痰法,操作簡單,經濟實用,無需脫機,減少患者缺氧時間,防止VAP(呼吸機相關肺炎)的發生,降低了住院費用。1、操作方法 密閉式吸痰管由透明三通吸痰管、薄膜防護套,呼吸機接口、負壓控制鈕、沖水口、吸引器接口等組成,透明三通分別與氣管導管或氣切套管、呼吸機管道相連接,尾端鴨嘴形閥與吸痰器相連。 吸痰時將吸痰管穿過氣管導管插人氣道深部30~-40 cm,至有阻力時向后退后1~2 cm,拇指按住閥門，即可形成負壓吸痰,邊吸邊螺旋式退出,每次吸痰的時間最好不超過10s痰液黏稠者可從沖水口用輸液法推注濕化液、氣管擴張劑,以達到化痰、臧輕支氣管痙孿目的,吸痰管可在呼吸機接口內徑來回移動,但呼吸機氣流不會沿吸痰管壁泄露。 因在吸痰管外有一層薄塑料袖套分別與呼吸機接口和負壓吸引開關相連,將吸痰管嚴密地包裹其中。吸痰完畢拇指松開負壓即消失。停止吸痰時將吸引管完全退回到無菌薄膜內,直到看見導管上的黑色指示...[內容詳情]

硅膠產品貴嗎？ 2019年8月13日
從消費者的角度來看，硅膠母嬰產品的零售價偏高，但從我們硅膠產品制造商的角度來看，硅膠產品的價格與許多材料相比不值得提及，所以很多朋友想知道硅膠產品的價格是否如此高，為什么市場銷售價格如此之高？我們如何判斷產品的性能-價格比？等等。 對一些朋友來說，不管硅膠產品的價格有多貴，他都覺得很便宜，而另一些人則認為你很便宜，他仍然認為成本太高，這導致很多人思考產品的成本分析，所以今天我們將了解硅膠產品的加工過程和價格成本核算。 對制造商來說，利潤的來源主要是生產能力和質量，而不是產品的定價，而硅膠產品加工簡單，生產方便，不容易生產劣質產品，因此其價格成本可能較低，但對于一些較為復雜的產品，生產難度更大，加工效率較低，低劣率較高，因此這類產品通常定價偏高。二是產品簡單，但加工時間太長或者產品太大，導致效率低下，無法承受生產能力也是無用的，這種產品的價格往往過高。 從硅膠產品制造商的角度來看，確定產品的價格必須保證產品的效率和生產的順利，然后才能確定產品的定價，定價方法通常分為你的要求，如產品的外觀精度需要模具和模具的成本和模具工藝，如果產品需要達到FDA或LFGB和其他測試和認證，它需要用于特定材料的生產成本。其次，進行會計價格來確定過程和內部成本。 一般來說，硅膠產品制造商的一般價格是基于以下前...[內容詳情]

硅膠產品的性能檢測 2019年8月13日
硅膠產品在正常生產和加工的情況下，會做出合理的功能性測試，所以高質量的產品要達到功能性或需要與生產工藝緊密配合，才能兼具功能和美觀，今天為您普及科學的一些傳統機械硅膠輔助配件的功能長度通常做相應的測試。 硅膠產品有幾種常見的性能測試： 1.張力試驗 拉伸是硅膠產品的主要功能標準，如硅膠材料失去拉伸效果，則產品基本上等于老化，不再有意義，所以通常通過硅膠成品測試是否達到80.49N的拉伸范圍。 2.彈性試驗 彈性試驗通常適用于硅膠敲擊，這種測試方法主要是實現產品的功能方面，通常以擊鍵次數超過標準，常規硅膠材料在300000~500000次，也通過材料調整，以滿足更高的要求。 3.耐高溫試驗 在高溫和低溫條件下，溫度測試是硅膠制品開裂和老化的主要問題。一般來說，硅膠制品的耐高溫性能在-40℃到280℃之間沒有影響，硅膠材料的工作溫度在-15℃到100℃之間沒有問題,該測試方法可以通過高溫烘烤或冷藏來測試。 4.尺寸測試 尺寸影響硅膠產品的裝配問題，因此在硅膠產品制造商的內部模具和外觀設計中需要控制尺寸問題。通常硅膠材料不能達到100%的精度，所以尺寸誤差在0.1mm-0.3mm之間，如果要完全控制高精度尺寸，沒有任何硅膠制造商能保證。因此，硅膠產品的尺寸通常在公差范圍內測...[內容詳情]

導尿管需要定期更換嗎？ 2019年8月12日
導尿管是否需要定期更換？在互聯網上，這個問題大致分為兩種觀點： 1.根“需要定期更換導尿管的觀點，長期留置導尿管會引起梗阻、拔管困難、尿路感染等并發癥，定期更換導尿管可減少相關并發癥，降低CAUTI的發生風險，同時也為臨床工作提供指導操作要求，有利于有效實施，只有更多的證據依據，才能探索和研究更科學的導尿管置換間隔。 2.根據不需要定期更換導尿管的觀點，完全尿道粘膜是防止細菌侵入泌尿系統的天然屏障，在導尿過程中，尿道粘膜會受到不同程度的破壞，從而人為地增加了破壞尿道黏膜完全屏障的風險。知覺控制應實行精確醫療和循證感官控制的新理念.根據患者的臨床表現，應通過評估患者的危險因素來確定導尿管置換術的時機和時間間隔，而不應推薦固定時間的置換術。避免導尿管置換術而沒有更換適應癥，可以減少不必要的侵入性手術，降低CAUTI的風險。 可以看出，爭論的重點是導尿管替換周期和時機的選擇，其實質仍然是控制和預防導尿管相關性尿路感染(CAUTI)。 四項建議：全面考慮更換時間 1.盡量減少更換次數。長期留置導尿管將導致CAUTI的發生，尿結晶的形成將導致導尿管完全或不完全阻塞，因此有必要更換導尿管，但更換導尿管的操作會破壞泌尿系統的密切程度，增加細菌入侵的風險，而導尿過程會刺激和損害尿道粘膜，因此應盡可...[內容詳情]

導尿管使用目的 2019年8月12日
在現在的醫療行業，導尿管的使用越來越廣泛了，主要受眾人群是有疾病的患者，因為自身的疾病，暫時失去了排尿的功能，這個時候就需要使用到導尿管了。一般通過使用導尿管的排尿情況，可以來判斷使用者的身體健康狀態。下面我們介紹導尿管的使用目的。 導尿管的使用目的： 1、從膀胱直接導出沒有受污染的尿作為標本，用來做細菌的培養，測算膀胱容量、壓力以及檢驗剩余尿量，來鑒定是尿閉還是尿潴留，用來幫助診斷。 2、為尿潴留的病者排放尿液，減輕他們的痛苦 3、做盆腔內器官手術之前，為病員導尿，把膀胱排空，避免手術時的誤傷。 4.當出現昏迷、尿失禁或會陰損傷時，應留置導尿管以保持局部干燥和清潔。在某些泌尿系統疾病手術后，常行留置導尿，以促進膀胱功能的恢復和切口的愈合。 5.搶救休克或危重病人，正確記錄尿量和比重，以觀察腎功能。 了解更多，請點擊深圳嘉杰橡塑有限公司，歡迎您咨詢！[內容詳情]