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硅膠護(hù)套可以制成半透明的狀態(tài)。我相信大家都知道硅膠可以變成完全透明的狀態(tài)。在這里，可以非常負(fù)責(zé)地告訴你，可以，也可以實(shí)現(xiàn)高透明度、透明性和玻璃透明度的可比。那么，這種高透明硅膠產(chǎn)品是如何制造出來(lái)的呢

如果你想制造高透明度的硅膠產(chǎn)品，首先，硅膠模具必須做好，模具必須拋光，模具拋光可以分為多種工藝方法，這里簡(jiǎn)要介紹了五種常見(jiàn)工藝：

電解拋光

電解拋光是用一個(gè)小的凸出部分選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，陰極反應(yīng)的效果可以消除，效果更好，表面粗糙度可達(dá)Ra<1μm。

機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是通過(guò)切削材料表面的塑性變形獲得光滑表面的一種拋光方法，一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手工操作，超精細(xì)拋光方法可用于高表面質(zhì)量要求，該技術(shù)的表面粗糙度可達(dá)Ra0.008μm，是拋光過(guò)程中最高的。

超聲拋光

超聲拋光是一種以超聲為動(dòng)力，將細(xì)小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料加工被加工的表面，從而降低工件表面粗糙度的拋光方法。

液體拋光

液體拋光依靠液體的高速流動(dòng)及其攜帶的磨料顆粒來(lái)清洗工件表面以達(dá)到拋光的目的。常用的拋光方法有：磨料噴射加工、液體注射加工、水動(dòng)力磨削等。流體動(dòng)力磨削是由液壓驅(qū)動(dòng)的，因此載著磨粒的液體介質(zhì)高速地流過(guò)工件表面。

磁性研磨和拋光

磁力研磨拋光是一種磁力磨料在磁場(chǎng)作用下形成的磨料刷，工件經(jīng)過(guò)研磨和加工，具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制、工作條件良好等優(yōu)點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)哪チ蠗l件下，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1μm。

模具拋光后，此時(shí)不能直接生產(chǎn)完全高透明的硅膠產(chǎn)品，硅膠原料也需要選擇高透明硅膠原料，使硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)具有高度的透明性。